|
Грузовые канатные стропы являются наиболее распространенным видом грузозахватных приспособлений. В Украине и странах СНГ большинство грузоподъемных операций традиционно проводят используя именно стальные канатные стропы. Причиной такой популярности является накопленный богатый опыт их использования, возможность прменения различных видов строповки, распространенность и дешевизна самих изделий, а так же отсутствие до недавних пор альтернативных видов стропов из современных материалов.
Канатные стропы продолжают обладать рядом преимуществ, среди которых:
- высокая несущая способность и гибкость;
- они менее трудоемки в изготовлении, чем другие типы стропов;
- обладают достаточной надежностью и устойчивостью к резким динамическим нагрузкам, поскольку канат сглаживает их;
- разрушение каната в период эксплуатации происходит не внезапно, а постепенно, что позволяет отслеживать состояние стропа и своевременно изымать из эксплуатации.
Однако, канатные стропы обладают недостатком в виде появляющихся порваных волосков проволоки, которые возникают во время эксплуатации. Наличие торчащих острых концов проволок, а так же пружиные деформации каната из которого изготовлен строп, могут приводить к травматизму стропальщиков.
Существует два вида формирования петли стропа:
1. Ручная заплетка (вплетение прядей свободного конца каната в тело стропа).
2. Обжим в прессе алюминиевой или стальной втулкой.
Компания изготавливает канатные стропы любых типов, конструкций, длин, грузоподъемностей.
Канатные стропы изготавливаются согласно ДСТУ Б В.2.8-10-98, ТУ У 28.7-22959884-012:2005.
Запас прочности - 6 : 1.
Диаметр
каната, мм |
Тип стропа |
| СКП |
1СК |
2СК |
4СК |
СКК |
 |
 |
 |
 |
 |
| Грузоподъемность, т |
| 8.1 |
0.63 |
0.63 |
0.80 |
1.60 |
1.25 |
| 9.7 |
0.80 |
0.80 |
1.00 |
2.00 |
1.80 |
| 11.5 |
1.25 |
1.00 |
1.60 |
3.20 |
2.50 |
| 13.5 |
1.60 |
1.60 |
2.00 |
4.00 |
3.20 |
| 15.0 |
2.00 |
2.00 |
2.50 |
5.00 |
4.00 |
| 16.5 |
2.50 |
2.50 |
3.20 |
6.30 |
5.00 |
| 18.0 |
2.80 |
- |
- |
- |
5.60 |
| 20.0 |
3.20 |
3.20 |
4.00 |
8.00 |
7.00 |
| 22.0 |
4.00 |
4.00 |
5.00 |
10.00 |
8.00 |
| 23.5 |
5.00 |
5.00 |
6.30 |
12.50 |
10.00 |
| 27.0 |
6.30 |
6.30 |
8.00 |
16.00 |
12.50 |
| 29.0 |
7.00 |
- |
- |
- |
14.00 |
| 31.0 |
8.00 |
8.00 |
10.00 |
20.00 |
16.00 |
| 33.0 |
10.00 |
10.00 |
12.50 |
25.00 |
20.00 |
| 36.5 |
11.00 |
- |
- |
- |
22.00 |
| 39.5 |
12.50 |
12.50 |
16.00 |
32.00 |
25.00 |
| 42.0 |
16.00 |
16.00 |
20.00 |
40.00 |
32.00 |
Условное обозначение стопа: T Q/L-n
Где T - тип стропа (СКП, СКК, 1СК, 2СК, 4СК)
Q - грузоподъемность стропа в тоннах (см табл.)
L - длина стропа в миллиметрах (определяется Вами индивидуально)
n - количество штук.
Пример условного обозначения стропа :
1СК 3,2/5000-1шт.
Строп одноветвевой типа 1СК грузоподъемностью 3,2 тн. длиной 5,0 метров в количестве 1 шт.
Стропы канатные изготавливаются из стальных канатов конструкцией 6х36 и 6х19. Заделка концов каната производится путем опрессовки алюминиевой втулкой. Данный метод производства повышает надежность стропов, исключает влияние человеческого фактора на процесс их изготовления. Кроме того, подобная автоматизация процесса существенно увеличивает производительность труда нашего персонала, что, в свою очередь, отражается на себестоимости продукции и в конечном итоге на цене самих грузозахватных изделий.
Стропы типа 1СК, 2СК, 4СК комплектуются крюками тип 320А и коушами с оцинкованным покрытием по DIN 6899, что в свою очередь обеспечивает гарантированное европейское качество, удобство работы со стропами и привлекательный внешний вид.
Все без исключения процессы, связанные с изготовлением стропов, производятся квалифицированным персоналом на современном оборудовании. Изготовленные стропы в обязательном порядке проходят испытания для подтверждения надежности на испытательном стенде нагрузкой с коэффициентом К=1.25 к номинальной грузоподъемности изделия. После прохождения испытаний стропам присваивается порядковый номер и выдаетсяПаспорт на строп канатный, подтверждающий качество и безопасность эксплуатации.
Купить стропы в Одессе
|
